পেলেট মিল ফ্ল্যাট ডাই
ড্রিলিং করার আগে, গোলাকার বারটিকে একটি নির্দিষ্ট ব্যাস ও পুরুত্বে কাটা ও টার্নিং করা হয় এবং তারপর এর মাত্রাগত সহনশীলতা ও পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করা হয়। সফল পরিমাপ ও পরীক্ষার পর, আমরা একটি অনন্য পণ্য নম্বর পাই এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায় ট্র্যাক করার জন্য বিস্তারিত প্রযুক্তিগত নথিপত্র থাকে।
ড্রিল করার আগে ছিদ্রের জ্যামিতিক আকৃতি ও সঠিক দৈর্ঘ্য নির্বাচন করা প্রয়োজন। উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং ছিদ্রের সর্বোচ্চ সমতলতা অর্জনের জন্য উচ্চ-মানের ড্রিল বিট প্রয়োজন।
কাউন্টারবোরের গভীরতা ও কোণ গ্র্যানুলেটিং উপাদানের উপর নির্ভর করবে এবং এই প্যারামিটারগুলো চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের জন্য মূল নির্ধারক।
তাপ প্রক্রিয়াকরণের কাঠিন্য HRC55-66, যা ভালো স্থায়িত্ব প্রদান করে এবং এর ফলে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়। সর্বোচ্চ কাঠিন্য এবং উপযুক্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং ফাটলের ঝুঁকি দূর করার জন্য, উপাদানের জন্য যথাযথ প্যারামিটার ব্যবহার করে তাপ প্রক্রিয়াকরণটি সম্পন্ন করতে হবে।
উচ্চ মানের পণ্যে নিখুঁতভাবে মসৃণ এবং কাউন্টারসাঙ্ক ছিদ্র থাকা উচিত। হ্যামার ইতালীয় আমদানিকৃত ড্রিলিং এবং উন্নত ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অনুভূমিক ছিদ্রের জারণ রোধ করে, কার্যকরভাবে ছাঁচের ছিদ্রের মসৃণতা নিশ্চিত করে এবং এর ফলে উৎপাদিত দানাদার পণ্যগুলো প্রথম শ্রেণীর হয়।
গ্র্যানুলেটরের উচ্চমান বজায় রাখার জন্য, উৎপাদন প্রক্রিয়াটির উপর নিরন্তর তত্ত্বাবধান করতে হবে এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের সংখ্যা কমানোর লক্ষ্যে প্রতিটি উৎপাদন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করতে হবে।
আমরা ওডিএম চায়না পেলেট মেশিন রোলার ও ডাই এবং রোলার ও ৬মিমি ডাই-এর একটি সেট সরবরাহ করি। আমরা এখন দেশি ও বিদেশি গ্রাহকদের মধ্যে একটি ভালো সুনাম অর্জন করেছি। "বিশ্বাসযোগ্য, গ্রাহক প্রথম, উচ্চ দক্ষতা এবং পরিপক্ক পরিষেবা" - এই ব্যবস্থাপনার মূলনীতি মেনে চলে আমরা সর্বস্তরের বন্ধুদের আমাদের সাথে সহযোগিতা করার জন্য আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই।
