সারসংক্ষেপ:সাম্প্রতিক বছরগুলোতে চীনে কৃষির উপর ক্রমবর্ধমান গুরুত্বের সাথে সাথে পশুপালন শিল্প এবং পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি শিল্পও দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে। এর সাথে কেবল বৃহৎ আকারের পশুপালন খামারগুলোই নয়, বরং বিপুল সংখ্যক বিশেষায়িত খামারিও জড়িত। যদিও পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি বিষয়ে চীনের মৌলিক গবেষণা বিদেশের উন্নত দেশগুলোর কাছাকাছি পর্যায়ে রয়েছে, এর তুলনামূলকভাবে পশ্চাৎপদ শিল্পায়ন স্তর চীনের পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি শিল্পের টেকসই ও সুস্থ বিকাশকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করছে। তাই, এই প্রবন্ধে পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির নিরাপত্তা ঝুঁকিগুলো গভীরভাবে বিশ্লেষণ করা হয়েছে এবং এই শিল্পের ধারাবাহিক বিকাশকে আরও ত্বরান্বিত করার জন্য লক্ষ্যভিত্তিক প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থার প্রস্তাব করা হয়েছে।
পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির ভবিষ্যৎ সরবরাহ ও চাহিদার প্রবণতার বিশ্লেষণ
সাম্প্রতিক বছরগুলোতে চীনের মৎস্যচাষ শিল্পের ক্রমাগত উন্নয়ন ঘটছে, যা পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের ধারাবাহিক উন্নয়নে চালিকাশক্তি হিসেবে কাজ করেছে। এর পাশাপাশি, পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির চাহিদাও ক্রমশ বাড়ছে। এর জন্য শুধু যে পশুখাদ্য যন্ত্রপাতিকে উৎপাদনের চাহিদা আরও ভালোভাবে মেটাতে হবে তাই নয়, বরং যান্ত্রিক সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তি দক্ষতার ক্ষেত্রেও তুলনামূলকভাবে উচ্চ চাহিদা তৈরি হয়েছে। বর্তমানে, চীনের পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারী প্রতিষ্ঠানগুলো ক্রমান্বয়ে বৃহৎ পরিসরের এবং গোষ্ঠীভিত্তিক উন্নয়নের দিকে অগ্রসর হচ্ছে, যাদের অধিকাংশই ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল, প্রসেস এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং-কে একীভূত করার ব্যবসায়িক দর্শন ব্যবহার করছে। এর ফলে শুধু টার্নকি প্রকল্প গ্রহণের সক্ষমতাই তৈরি হয়নি, বরং ওয়ান-স্টপ পরিষেবাও পাওয়া যাচ্ছে। এগুলো চীনের প্রযুক্তিগত স্তর এবং উৎপাদনের উন্নতিতে ব্যাপকভাবে চালিকাশক্তি হিসেবে কাজ করেছে। একই সাথে, আমাদের এটাও পুরোপুরি স্বীকার করতে হবে যে চীনে পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম নিয়ে এখনও অনেক সমস্যা রয়েছে। যদিও কিছু যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম আন্তর্জাতিক উন্নত উন্নয়ন স্তরে পৌঁছে থাকতে পারে, তবুও পুরো শিল্পের তুলনায় এই ধরনের প্রতিষ্ঠানের সংখ্যা এখনও তুলনামূলকভাবে কম। দীর্ঘমেয়াদে, এই কারণগুলো সরাসরি পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্রতিষ্ঠানগুলোর টেকসই এবং সুস্থ উন্নয়নকে প্রভাবিত করে।
পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের নিরাপত্তা ঝুঁকির বিশ্লেষণ
২.১ ফ্লাইহুইলের জন্য সুরক্ষা আবরণের অভাব
বর্তমানে, ফ্লাইহুইলে কোনো সুরক্ষা আবরণ নেই। যদিও বেশিরভাগ যন্ত্রপাতিতে সুরক্ষা আবরণ লাগানো থাকে, তবুও এর খুঁটিনাটি বিষয়গুলো সামলানোর ক্ষেত্রে অনেক নিরাপত্তা ঝুঁকি থেকে যায়। কাজ চলাকালীন, দুর্ঘটনা ঘটলে তা সতর্কতার সাথে সামলানো না হলে বা জরুরি পরিস্থিতিতে, কর্মীদের পোশাক দ্রুতগতির ঘূর্ণায়মান বেল্টের মধ্যে ঢুকে যেতে পারে। এছাড়াও, বেল্টের মধ্যে পড়ে যাওয়া কোনো বস্তু চলমান বেল্টের সাথে ঘটনাস্থলের কর্মীদের দিকে ছিটকে যেতে পারে, যার ফলে গুরুতর আঘাত লাগতে পারে।
২.২ ফিডিং পোর্ট বিয়ারিং প্লেটের অবৈজ্ঞানিক দৈর্ঘ্য
ফিডিং পোর্টের লোডিং প্লেটের অবৈজ্ঞানিক দৈর্ঘ্যের কারণে, স্বয়ংক্রিয় ফিডিং যান্ত্রিক সঞ্চালনের মাধ্যমে প্রাপ্ত কাঁচামালের মধ্যে ধাতব বস্তু, বিশেষ করে গ্যাসকেট, স্ক্রু এবং লোহার ব্লকের মতো লোহার অপদ্রব্য জমা হয়। ফিড দ্রুত ক্রাশারে প্রবেশ করে, যা পরবর্তীতে হ্যামার এবং স্ক্রিনের টুকরোগুলোকে ভেঙে ফেলে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি সরাসরি মেশিনের বডিতে ছিদ্র করে ফেলতে পারে, যা সংশ্লিষ্ট কর্মীদের জীবন ও নিরাপত্তার জন্য গুরুতর হুমকি সৃষ্টি করে।
২.৩ ছোট উপাদান প্রবেশপথে ধুলো-রোধী ঢাকনার অভাব
ছোট ফিডিং পোর্টটি ভিটামিন অ্যাডিটিভ, মিনারেল অ্যাডিটিভ ইত্যাদির মতো গুঁড়ো করার কাঁচামাল দিয়ে পূর্ণ করা হয়। এই কাঁচামালগুলো মিক্সারে মেশানোর আগে ধূলিকণা তৈরি করতে পারে, যা মানুষের শরীরে প্রবেশ করতে পারে। মানুষ যদি দীর্ঘ সময় ধরে এই পদার্থগুলো শ্বাস-প্রশ্বাসের মাধ্যমে গ্রহণ করে, তবে তাদের বমি বমি ভাব, মাথা ঘোরা এবং বুকে চাপ অনুভব হতে পারে, যা মানব স্বাস্থ্যের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলতে পারে। এছাড়াও, যখন ধূলিকণা মোটর এবং অন্যান্য সরঞ্জামে প্রবেশ করে, তখন এটি সহজেই মোটর এবং অন্যান্য সরঞ্জামের যন্ত্রাংশগুলোর ক্ষতি করতে পারে। যখন কিছু দাহ্য ধূলিকণা একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বে জমা হয়, তখন এটি সহজেই ধূলি বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে এবং মারাত্মক ক্ষতি করতে পারে।
২.৪ যান্ত্রিক কম্পন এবং প্রতিবন্ধকতা
যান্ত্রিক কম্পন এবং প্রতিবন্ধকতা বিশ্লেষণ করার জন্য আমরা একটি ক্রাশারকে কেস স্টাডি হিসেবে ব্যবহার করি। প্রথমত, ক্রাশার এবং মোটর সরাসরি সংযুক্ত থাকে। অ্যাসেম্বলির সময় বিভিন্ন কারণে যখন রোটরে ইলেকট্রন জমা হয়, এবং যখন ক্রাশারের রোটর সমকেন্দ্রিক থাকে না, তখন ফিড ক্রাশারটি চলার সময় কম্পনজনিত সমস্যা দেখা দিতে পারে। দ্বিতীয়ত, যখন ক্রাশার দীর্ঘ সময় ধরে চলে, তখন বিয়ারিং এবং শ্যাফটের মধ্যে উল্লেখযোগ্য ঘর্ষণ তৈরি হয়, যার ফলে সাপোর্টিং শ্যাফটের দুটি সাপোর্ট সিট একই কেন্দ্রে থাকে না। কাজের প্রক্রিয়ার সময় কম্পন সৃষ্টি হয়। তৃতীয়ত, হ্যামার ব্লেড ভেঙে যেতে পারে বা ক্রাশিং চেম্বারে শক্ত আবর্জনা জমা হতে পারে। এগুলো ক্রাশারের রোটরকে অসমভাবে ঘোরাতে পারে। এর ফলে যান্ত্রিক কম্পন সৃষ্টি হয়। চতুর্থত, ক্রাশারের অ্যাঙ্কর বোল্টগুলো ঢিলা হয়ে যেতে পারে বা ভিত্তি মজবুত নাও থাকতে পারে। সমন্বয় ও মেরামতের সময় অ্যাঙ্কর বোল্টগুলো সমানভাবে টাইট করা প্রয়োজন। কম্পনের প্রভাব কমাতে ভিত্তি এবং ক্রাশারের মধ্যে শক-অ্যাবসরবিং ডিভাইস স্থাপন করা যেতে পারে। পঞ্চমত, তিনটি কারণ ক্রাশারে প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টি করতে পারে: প্রথমত, কাঁচামালে আর্দ্রতার পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বেশি থাকা। দ্বিতীয়ত, চালনি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া এবং হ্যামার ব্লেডে ফাটল ধরা। তৃতীয়ত, এর পরিচালনা ও ব্যবহার অযৌক্তিক হওয়া। যখন ক্রাশারে প্রতিবন্ধকতার সমস্যা দেখা দেয়, তখন এটি কেবল উৎপাদনশীলতাকেই প্রভাবিত করে না, যেমন গুরুতর প্রতিবন্ধকতা, বরং ওভারলোড সৃষ্টি করে এবং এমনকি মোটর পুড়িয়েও ফেলতে পারে, যার ফলে অবিলম্বে এটি বন্ধ করার প্রয়োজন হয়।
২.৫ উচ্চ তাপমাত্রাজনিত কারণে সৃষ্ট পোড়া
যেহেতু পাফিং ইকুইপমেন্টের প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশের প্রয়োজন হয়, তাই এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার স্টিম পাইপলাইনের সাথে সংযুক্ত করতে হয়। পাইপলাইন ডিজাইন এবং অন-সাইট ইনস্টলেশনের বিশৃঙ্খল বিন্যাসের কারণে, স্টিম এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জলের পাইপলাইনগুলো প্রায়শই উন্মুক্ত থাকে, যার ফলে কর্মীরা দগ্ধ হওয়া এবং অন্যান্য সমস্যায় ভোগেন। এছাড়াও, এক্সট্রুশন এবং টেম্পারিং ইকুইপমেন্টের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে, পাশাপাশি এর পৃষ্ঠতল এবং ডিসচার্জ ডোরগুলোতেও উচ্চ তাপমাত্রা থাকে, যা সহজেই উচ্চ-তাপমাত্রার কারণে দগ্ধ হওয়া এবং অন্যান্য পরিস্থিতির সৃষ্টি করতে পারে।
৩. পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির জন্য নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা
৩.১ ক্রয় প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির অপ্টিমাইজেশন
প্রথমত, ক্রাশার। বর্তমানে, ক্রাশার হলো ফিড প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির একটি বহুল ব্যবহৃত প্রকার। আমাদের দেশে যান্ত্রিক সরঞ্জামের প্রধান প্রকারগুলো হলো রোলার ক্রাশার এবং হ্যামার ক্রাশার। এটি বিভিন্ন ফিডিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাঁচামালকে বিভিন্ন আকারের কণায় চূর্ণ করে। দ্বিতীয়ত, মিক্সার। প্রচলিত ফিড মিক্সার প্রধানত দুই প্রকারের হয়, যথা হরাইজন্টাল এবং ভার্টিকাল। ভার্টিকাল মিক্সারের সুবিধা হলো এর মিশ্রণ সুষম হয় এবং বিদ্যুৎ খরচ তুলনামূলকভাবে কম। এর অসুবিধাগুলোর মধ্যে রয়েছে তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ মিশ্রণ সময়, কম উৎপাদন দক্ষতা এবং অপর্যাপ্ত ডিসচার্জ ও লোডিং। হরাইজন্টাল মিক্সারের সুবিধাগুলো হলো উচ্চ দক্ষতা, দ্রুত ডিসচার্জ এবং লোডিং। এর অসুবিধা হলো এটি প্রচুর পরিমাণে বিদ্যুৎ খরচ করে এবং অনেক জায়গা দখল করে, যার ফলে এর দাম বেশি হয়। তৃতীয়ত, এলিভেটর প্রধানত দুই প্রকারের হয়, যথা স্পাইরাল এলিভেটর এবং বাকেট এলিভেটর। সাধারণত স্পাইরাল এলিভেটর ব্যবহার করা হয়। চতুর্থত, পাফিং মেশিন। এটি একটি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা কাটিং, কুলিং, মিক্সিং এবং ফর্মিং প্রক্রিয়াগুলোকে সমন্বিত করে, যার মধ্যে প্রধানত ওয়েট পাফিং মেশিন এবং ড্রাই পাফিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত।
৩.২ স্থাপন প্রক্রিয়ার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিন
সাধারণত, ফিড প্রসেসিং ইউনিটের ইনস্টলেশন ক্রম হলো প্রথমে ক্রাশার ইনস্টল করা, এবং তারপর ইলেকট্রিক মোটর ও ট্রান্সমিশন বেল্ট ইনস্টল করা। মিক্সারটি ক্রাশারের পাশে ইনস্টল করতে হবে, যাতে ক্রাশারের ডিসচার্জ পোর্টটি মিক্সারের ইনলেট পোর্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। ক্রাশারের ইনলেটের সাথে এলিভেটরটি সংযুক্ত করুন। প্রসেসিং চলাকালীন, প্রধান কাঁচামালগুলো পিটে ঢালা হয় এবং এলিভেটরটি কাঁচামালগুলোকে গুঁড়ো করার জন্য ক্রাশারে তুলে নিয়ে যায়। তারপর, সেগুলো মিক্সারের মিক্সিং বিনে প্রবেশ করে। অন্যান্য কাঁচামালগুলো ফিডিং পোর্টের মাধ্যমে সরাসরি মিক্সিং বিনে ঢালা যেতে পারে।
৩.৩ সাধারণ সমস্যাসমূহের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ
প্রথমত, অস্বাভাবিক যান্ত্রিক কম্পনের ক্ষেত্রে, মোটরের বাম এবং ডান অবস্থান সামঞ্জস্য করা যেতে পারে অথবা প্যাড যোগ করে দুটি রোটরের সমকেন্দ্রিকতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সাপোর্টিং শ্যাফট সিটের নিচের পৃষ্ঠে একটি পাতলা তামার পাত রাখুন এবং বিয়ারিং সিটের সমকেন্দ্রিকতা নিশ্চিত করার জন্য বিয়ারিং সিটের নীচে সামঞ্জস্যযোগ্য ওয়েজ যোগ করুন। হ্যামার ব্লেড প্রতিস্থাপন করার সময়, স্ট্যাটিক ভারসাম্য নিশ্চিত করতে এবং ইউনিটের কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য, ওজনের পার্থক্য ২০ গ্রামের বেশি হওয়া উচিত নয়। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার সময়, অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি সমানভাবে শক্ত করা প্রয়োজন। কম্পন কমাতে ভিত্তি এবং ক্রাশারের মধ্যে শক-শোষক ডিভাইস স্থাপন করা যেতে পারে। দ্বিতীয়ত, যখন প্রতিবন্ধকতা দেখা দেয়, তখন প্রথমে ডিসচার্জ পোর্ট পরিষ্কার করা, বেমানান কনভেয়িং সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করা এবং তারপরে সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ফিডিংয়ের পরিমাণ যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন। ক্রাশারের উপাদানের আর্দ্রতার পরিমাণ ১৪% এর কম হওয়া প্রয়োজন। উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত উপাদান ক্রাশারে প্রবেশ করতে পারবে না।
উপসংহার
সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, পশুপালন শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে পশুখাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে দ্রুত প্রবৃদ্ধি ঘটেছে, যা আধুনিক যন্ত্রপাতি শিল্পের ধারাবাহিক অগ্রগতিকে আরও ত্বরান্বিত করেছে। বর্তমানে, যদিও চীনের পশুখাদ্য যন্ত্রপাতি শিল্প আধুনিক প্রযুক্তির ব্যবহারের মাধ্যমে ক্রমাগত অগ্রগতি লাভ করেছে, তবুও পণ্য প্রয়োগ প্রক্রিয়ায় এখনও অনেক সমস্যা রয়েছে এবং অনেক যন্ত্রপাতিতে গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকিও বিদ্যমান। এই প্রেক্ষাপটে, আমাদের এই বিষয়গুলোর প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি সম্পূর্ণরূপে প্রতিরোধ করতে হবে।
পোস্ট করার সময়: ১১-জানুয়ারি-২০২৪