সারাংশ:জলজ শিল্পের উন্নয়নে খাদ্যের ব্যবহার অত্যন্ত প্রয়োজনীয়, এবং খাদ্যের গুণমান সরাসরি জলজ চাষের দক্ষতা নির্ধারণ করে। আমাদের দেশে অনেক খাদ্য উৎপাদন উদ্যোগ রয়েছে, তবে তাদের বেশিরভাগই মূলত ম্যানুয়াল। এই উৎপাদন মডেল স্পষ্টতই আধুনিক উন্নয়নের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, মেকাট্রনিক্স উৎপাদন লাইনের অপ্টিমাইজেশন নকশা শক্তিশালী করা কেবল খাদ্য উৎপাদনের দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করতে পারে না, বরং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দূষণ নিয়ন্ত্রণকেও শক্তিশালী করতে পারে। নিবন্ধটি প্রথমে মেকাট্রনিক্স ইন্টিগ্রেশনের উপর ভিত্তি করে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইনের অপ্টিমাইজেশন নকশা বিশ্লেষণ করে এবং তারপরে মেকাট্রনিক্স ইন্টিগ্রেশনের উপর ভিত্তি করে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইনের কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ অন্বেষণ করে, যা পাঠকদের জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
কীওয়ার্ড:মেকাট্রনিক্স ইন্টিগ্রেশন; ফিড প্রক্রিয়াকরণ; উৎপাদন লাইন; সর্বোত্তম নকশা
ভূমিকা:পশুপালন শিল্পে খাদ্য শিল্প তুলনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে আছে। খাদ্য উৎপাদনের মান উন্নত করলে পশুপালন শিল্পের উন্নয়ন দক্ষতা বৃদ্ধি পাবে এবং কৃষি অর্থনীতির ধারাবাহিক উন্নয়নে সহায়তা করা যাবে। বর্তমানে, চীনের খাদ্য উৎপাদন ব্যবস্থা তুলনামূলকভাবে সম্পূর্ণ, এবং অনেক খাদ্য উৎপাদন উদ্যোগ রয়েছে, যা চীনের অর্থনীতির প্রবৃদ্ধিতে ব্যাপক অবদান রাখছে। তবে, খাদ্য উৎপাদনে তথ্যায়নের স্তর তুলনামূলকভাবে কম, এবং ব্যবস্থাপনার কাজ যথাযথভাবে সম্পন্ন হয়নি, যার ফলে খাদ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে পিছিয়ে রয়েছে। খাদ্য উৎপাদন উদ্যোগের আধুনিকীকরণ উন্নয়নের জন্য, তথ্য প্রযুক্তি এবং অটোমেশন প্রযুক্তির প্রয়োগ জোরদার করা, একটি ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ইন্টিগ্রেটেড খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইন তৈরি করা, কার্যকরভাবে খাদ্য উৎপাদনের দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করা এবং চীনের পশুপালন শিল্পের উন্নয়নকে আরও ভালোভাবে উৎসাহিত করা প্রয়োজন।
১. মেকাট্রনিক্স ইন্টিগ্রেশনের উপর ভিত্তি করে ফিড প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইনের অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন
(১) খাদ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার গঠন
পশুপালন শিল্পের বিকাশের প্রক্রিয়ায়, খাদ্যের মান নিয়ন্ত্রণ জোরদার করা অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। অতএব, চীন "খাদ্যের গুণমান এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাপনা মান" জারি করেছে, যা খাদ্য নিয়ন্ত্রণের বিষয়বস্তু এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করেছে। অতএব, মেকাট্রনিক্স উৎপাদন লাইনের নকশা অপ্টিমাইজ করার সময়, খাদ্য সরবরাহ, ক্রাশিং এবং ব্যাচিংয়ের মতো প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ জোরদার করার জন্য নিয়ম ও প্রবিধান কঠোরভাবে অনুসরণ করা প্রয়োজন, সাবসিস্টেমগুলির নকশা শক্তিশালী করা এবং একই সাথে, সরঞ্জাম সনাক্তকরণ উন্নত করার জন্য তথ্য প্রযুক্তি প্রয়োগ করা, যাতে প্রথমবার ত্রুটিগুলি সমাধান করা যায়, খাদ্য উৎপাদন দক্ষতা প্রভাবিত না করা যায় এবং সমগ্র খাদ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশন জোরদার করা যায়। প্রতিটি সাবসিস্টেম স্বাধীনভাবে কাজ করে এবং উপরের মেশিনের অবস্থান সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ জোরদার করতে পারে, সরঞ্জামের রিয়েল-টাইম অপারেশন অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং প্রথমবার সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে। একই সময়ে, এটি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডেটা সহায়তাও প্রদান করতে পারে, খাদ্য উৎপাদনের অটোমেশন স্তর উন্নত করতে পারে।
(২) স্বয়ংক্রিয় ফিড উপাদান এবং মিশ্রণ সাবসিস্টেমের নকশা
ফিড উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উপাদানের গুণমান উন্নত করা খুবই প্রয়োজনীয়, কারণ উপাদানগুলি সরাসরি ফিড উৎপাদনের মানকে প্রভাবিত করে। অতএব, মেকাট্রনিক্স উৎপাদন লাইনের অপ্টিমাইজেশন নকশা শক্তিশালী করার সময়, উপাদানের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ বাড়ানোর জন্য PLC প্রযুক্তি প্রয়োগ করা উচিত। একই সাথে, প্রাসঙ্গিক কর্মীদের অ্যালগরিদম স্ব-শিক্ষা পরিচালনা করা উচিত এবং চিত্র 1-এ দেখানো উপাদান প্রক্রিয়ার মান নিয়ন্ত্রণ জোরদার করা উচিত। "ব্যবস্থাপনা মান" উপাদানগুলির বিস্তারিত প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে, যার মধ্যে ছোট উপকরণের জন্য প্রাক-মিক্সিং অপারেশন মান এবং বড় উপকরণের জন্য অপারেশন মান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন লাইনে, উপাদানগুলির নির্ভুলতা উন্নত করতে এবং তাদের একযোগে খাওয়ানো নিয়ন্ত্রণ করার জন্য বড় এবং ছোট উপকরণ প্রস্তুত করার জন্য বিশেষ পদ্ধতি গ্রহণ করতে হবে। বর্তমানে, অনেক ফিড উৎপাদন উদ্যোগের পুরানো সরঞ্জাম রয়েছে এবং তারা অ্যানালগ সংকেত ব্যবহার করে। সরঞ্জাম সংগ্রহের খরচ কমাতে, বেশিরভাগ উদ্যোগ এখনও ব্যাচিংয়ের জন্য মূল সরঞ্জাম ব্যবহার করে, শুধুমাত্র রূপান্তরকারী যোগ করে এবং বড় এবং ছোট স্কেলের তথ্য PLC-তে রূপান্তর করে।
(৩) ফিড পণ্যের জন্য প্যাকেজিং এবং পরিবহন উপ-ব্যবস্থার নকশা
ফিড উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিংও তুলনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে, যা সরাসরি ফিড উৎপাদনের দক্ষতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতীতে, ফিড উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ওজন নির্ধারণের পরে ব্যাগিংয়ের কাজ সম্পন্ন করার জন্য সাধারণত ম্যানুয়াল পরিমাপ ব্যবহার করা হত, যা পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা কঠিন ছিল। বর্তমানে, ব্যবহৃত প্রধান পদ্ধতিগুলি হল স্ট্যাটিক ইলেকট্রনিক স্কেল এবং ম্যানুয়াল পরিমাপ, যার জন্য উচ্চ শ্রম তীব্রতার প্রয়োজন হয়। অতএব, মেকাট্রনিক্স উৎপাদন লাইনের অপ্টিমাইজেশন নকশা শক্তিশালী করার সময়, PLC স্বয়ংক্রিয় ওজন পদ্ধতি ডিজাইন করার, ফিড উৎপাদন এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়াগুলিকে একীভূত করার এবং কার্যকরভাবে ফিড উৎপাদনের দক্ষতা উন্নত করার মূল ভূমিকা পালন করা উচিত। চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে, প্যাকেজিং এবং পরিবহন সাবসিস্টেমটি মূলত টেনশন সেন্সর, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ডিভাইস, ট্রান্সমিশন ডিভাইস ইত্যাদি দ্বারা গঠিত। PLC-এর প্রধান কাজ হল আনলোডিং এবং প্যাকেজিং নিয়ন্ত্রণ করা। সেন্সরটি একটি নির্দিষ্ট ওজনে পৌঁছালে, এটি খাওয়ানো বন্ধ করার জন্য একটি সংকেত পাঠাবে। এই সময়ে, আনলোডিং দরজাটি খুলবে, এবং ওজন করা ফিডটি ফিড ব্যাগে লোড করা হবে এবং তারপর ট্রান্সমিশন ডিভাইস ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে স্থানান্তরিত হবে।
(৪) ফিড উৎপাদন স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রধান নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস
খাদ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, উৎপাদনের মান উন্নত করার জন্য, ব্যবস্থাপনা সম্পর্কিত কাজেও ভালো কাজ করা প্রয়োজন। ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি হল ব্যবস্থাপনাকে ম্যানুয়ালি শক্তিশালী করা, কিন্তু এই পদ্ধতিতে কেবল ব্যবস্থাপনা দক্ষতা কম নয়, বরং তুলনামূলকভাবে কম ব্যবস্থাপনার মানও রয়েছে। অতএব, মেকাট্রনিক্স উৎপাদন লাইনের অপ্টিমাইজেশন নকশা শক্তিশালী করার সময়, সিস্টেমের পরিচালনা এবং ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করার জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রধান নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস প্রয়োগ করা প্রয়োজন। এটি মূলত ছয়টি অংশ নিয়ে গঠিত। প্রাসঙ্গিক কর্মীরা প্রধান নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেসের মাধ্যমে পরীক্ষা করে দেখতে পারেন যে খাদ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কোন লিঙ্কগুলিতে সমস্যা রয়েছে, অথবা কোন লিঙ্কগুলিতে ভুল ডেটা এবং পরামিতি রয়েছে, যার ফলে খাদ্য উৎপাদনের মান কম হয়। ইন্টারফেসের মাধ্যমে দেখার মাধ্যমে, মান নিয়ন্ত্রণ শক্তিশালী করা যেতে পারে।
২. মেকাট্রনিক্স ইন্টিগ্রেশনের উপর ভিত্তি করে ফিড প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইনের কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ
(১) উপাদানের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন
মেকাট্রনিক্স ইন্টিগ্রেশনের জন্য উৎপাদন লাইনের অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন শক্তিশালী করার মাধ্যমে উপাদানগুলির নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা সম্ভব। খাদ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, কিছু ট্রেস উপাদান যোগ করা প্রয়োজন। সাধারণত, খাদ্য উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলি ম্যানুয়ালি ওজন করে, পাতলা করে এবং প্রশস্ত করে এবং তারপর মিশ্রণ সরঞ্জামে রাখে, যা উপাদানগুলির নির্ভুলতা নিশ্চিত করা কঠিন। বর্তমানে, ইলেকট্রনিক মাইক্রো উপাদান স্কেলগুলি নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ জোরদার করতে, শ্রম খরচ কমাতে এবং খাদ্য উৎপাদনের পরিবেশ উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, বিভিন্ন ধরণের সংযোজন এবং কিছু সংযোজনের ক্ষয় এবং নির্দিষ্টতার কারণে, মাইক্রো উপাদান স্কেলের মানের প্রয়োজনীয়তা বেশি। উপাদানগুলির নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা কার্যকরভাবে উন্নত করার জন্য উদ্যোগগুলি উন্নত বিদেশী মাইক্রো উপাদান স্কেল কিনতে পারে।
(২) ম্যানুয়াল উপাদান ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ জোরদার করুন
ঐতিহ্যবাহী ফিড উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বেশিরভাগ উদ্যোগ ম্যানুয়াল উপাদান ব্যবহার করে, যা সহজেই ভুল উপাদান সংযোজন, উপাদানের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা এবং নিম্ন উৎপাদন ব্যবস্থাপনার মানের মতো সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে। ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন লাইনের অপ্টিমাইজড ডিজাইন কার্যকরভাবে ম্যানুয়াল উপাদানের ত্রুটির ঘটনা এড়াতে পারে। প্রথমত, উপাদান এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়াগুলিকে একটি সম্পূর্ণরূপে একীভূত করার জন্য তথ্য প্রযুক্তি এবং অটোমেশন প্রযুক্তি গ্রহণ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম দ্বারা সম্পন্ন হয়, যা উপাদানের গুণমান এবং নির্ভুলতার নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করতে পারে; দ্বিতীয়ত, ইন্টিগ্রেটেড ফিড উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বারকোড প্রযুক্তি উপাদানের নিয়ন্ত্রণ এবং খাওয়ানোর নির্ভুলতাকে শক্তিশালী করার জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে, বিভিন্ন সমস্যার ঘটনা এড়াতে; তদুপরি, ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন প্রক্রিয়া সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর মান নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করবে, কার্যকরভাবে ফিড উৎপাদনের মান উন্নত করবে।
(৩) অবশিষ্ট এবং ক্রস-দূষণ নিয়ন্ত্রণ জোরদার করুন
খাদ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বেশিরভাগ উৎপাদন প্রতিষ্ঠান খাদ্য পরিবহনের জন্য বালতি লিফট এবং U-আকৃতির স্ক্র্যাপার কনভেয়র ব্যবহার করে। এই সরঞ্জামগুলির ক্রয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম, এবং তাদের প্রয়োগ তুলনামূলকভাবে সহজ, তাই অনেক উৎপাদন প্রতিষ্ঠান এগুলি পছন্দ করে। তবে, সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, প্রচুর পরিমাণে খাদ্য অবশিষ্টাংশ থাকে, যা গুরুতর ক্রস দূষণের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ইন্টিগ্রেশন উৎপাদন লাইনের অপ্টিমাইজেশন নকশা শক্তিশালী করার মাধ্যমে খাদ্য অবশিষ্টাংশ এবং ক্রস দূষণের সমস্যা এড়ানো যায়। সাধারণভাবে, বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়, যার বিস্তৃত প্রয়োগ এবং পরিবহনের সময় ন্যূনতম অবশিষ্টাংশ থাকে। এগুলির ঘন ঘন পরিষ্কারের প্রয়োজন হয় না এবং ক্রস দূষণের সমস্যা সৃষ্টি করে না। এই পরিবহন ব্যবস্থার প্রয়োগ কার্যকরভাবে অবশিষ্টাংশের সমস্যা সমাধান করতে পারে এবং খাদ্য উৎপাদনের মান উন্নত করতে পারে।
(৪) উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ধুলো নিয়ন্ত্রণ জোরদার করুন
ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ইন্টিগ্রেশন প্রোডাকশন লাইনের অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন শক্তিশালী করলে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ধুলো নিয়ন্ত্রণ কার্যকরভাবে বৃদ্ধি পাবে। প্রথমত, ফিডিং, উপাদান, প্যাকেজিং এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলির সমন্বিত প্রক্রিয়াকরণ জোরদার করা প্রয়োজন, যা ফিড পরিবহনের সময় ফুটো সমস্যা এড়াতে পারে এবং কর্মীদের জন্য একটি ভালো উৎপাদন পরিবেশ তৈরি করতে পারে; দ্বিতীয়ত, অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন প্রক্রিয়ার সময়, প্রতিটি ফিডিং এবং প্যাকেজিং পোর্টের জন্য পৃথক সাকশন এবং ধুলো অপসারণ করা হবে, ধুলো অপসারণ এবং পুনরুদ্ধার উভয়ই অর্জন করবে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ধুলো নিয়ন্ত্রণ শক্তিশালী করবে; অধিকন্তু, অপ্টিমাইজেশন ডিজাইনে, প্রতিটি উপাদান বিনে একটি ধুলো সংগ্রহ পয়েন্টও স্থাপন করা হবে। রিটার্ন এয়ার ডিভাইস সজ্জিত করে, ফিড উৎপাদনের মান নিশ্চিত করার জন্য ধুলো নিয়ন্ত্রণ কার্যকরভাবে শক্তিশালী করা হবে।
উপসংহার:সংক্ষেপে, চীনের ফিড প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি জটিলতা এবং দক্ষতার দিক থেকে পরিবর্তিত হয়। উপাদানগুলির নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, ফিডের অবশিষ্টাংশ এবং ক্রস দূষণের সমস্যা সমাধানের জন্য, মেকাট্রনিক্স সমন্বিত উৎপাদন লাইনের অপ্টিমাইজেশন নকশা জোরদার করা প্রয়োজন। এটি কেবল ভবিষ্যতের ফিড প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনের চাবিকাঠি নয়, বরং কার্যকরভাবে ফিড উৎপাদনের স্তর উন্নত করতে পারে, উৎপাদনের মান উন্নত করার সাথে সাথে সমাজের প্রকৃত চাহিদা পূরণ করতে পারে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৮-২০২৪