হ্যামার ব্লেডের নকশার ক্ষেত্রে, বিভিন্ন পেষণ চাহিদার জন্য কোন নির্দিষ্ট হ্যামার ব্লেডের নকশা ব্যবহার করা উচিত? এর ফলে পেষণের ফলাফলে ব্যাপক ভিন্নতা দেখা যায়।
হ্যামার ব্লেডটি চূর্ণ করার প্রক্রিয়ায় রয়েছে। চূর্ণ করা উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং চূর্ণের সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, প্রধানত হ্যামার ব্লেডের অভিঘাত চূর্ণীকরণ এবং কর্তন চূর্ণীকরণ, অথবা উভয়ের সংমিশ্রণ করা হয়।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, যখন ক্রাশার ব্লক আকৃতির মোটা গুঁড়ো পদার্থ চূর্ণ করে, তখন আমরা সাধারণত বড় ফোর্স আর্ম এবং ভালো হ্যামারিং পারফরম্যান্স সম্পন্ন হ্যামার ব্লেড ডিজাইন ব্যবহার করি। এই ধরনের হ্যামার ব্লেড সাধারণত লম্বা এবং পুরু হয়, যা এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো হ্যামারিং প্রভাব, শক্তিশালী অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভালো শিয়ার প্রভাবের উপর জোর দেয়।
যেসব উপকরণ সূক্ষ্মভাবে গুঁড়ো করার প্রয়োজন হয়, তার ক্ষেত্রে এটি মূলত ভালো কাটিং এফেক্টের মাধ্যমে প্রতিফলিত হয়। কারণ, হাতুড়ি দিয়ে আঘাত করার পর শুধুমাত্র শিয়ারিং এবং ক্রাশিংয়ের মাধ্যমেই সূক্ষ্মভাবে গুঁড়ো করার প্রভাব অর্জন করা সম্ভব। এই পর্যায়ে, হ্যামার ব্লেডের শুধু ভালো ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতাই নয়, শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতাও থাকা প্রয়োজন, অর্থাৎ হ্যামার ব্লেডের ক্ষয়-প্রতিরোধী স্তরের উভয় পাশে ধারালো কাটিং এজ থাকা উচিত। হ্যামার ব্লেডের ধারালো কাটিং এজ ক্রাশারের ফিক্সড ব্লেডের সাথে ক্রিয়া করে গুঁড়ো করার সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করে। ক্রাশারের নো-লোড লোড কমানোর জন্য, হ্যামার ব্লেডের নিজস্ব ওজন কমানোর উদ্দেশ্যে একটি বিশেষ ডিজাইন গ্রহণ করা হয়। এটি ক্রাশারের নো-লোড লোড কমিয়ে দেয়, যা গুঁড়ো করার উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
পোস্ট করার সময়: মার্চ-১২-২০২৫