খনিজ শক্তির তুলনায় জৈববস্তুতে ছাই, নাইট্রোজেন এবং সালফারের মতো কম ক্ষতিকারক পদার্থের কারণে, এতে বড় মজুদ, ভাল কার্বন কার্যকলাপ, সহজ ইগনিশন এবং উচ্চ উদ্বায়ী উপাদানের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।অতএব, জৈববস্তু একটি খুব আদর্শ শক্তি জ্বালানী এবং দহন রূপান্তর এবং ব্যবহারের জন্য খুবই উপযুক্ত।বায়োমাস দহনের পরে অবশিষ্ট ছাই ফসফরাস, ক্যালসিয়াম, পটাসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো উদ্ভিদের প্রয়োজনীয় পুষ্টিতে সমৃদ্ধ, তাই এটি মাঠে ফিরে আসার জন্য সার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।বিপুল সম্পদের রিজার্ভ এবং বায়োমাস শক্তির অনন্য নবায়নযোগ্য সুবিধার কারণে, এটি বর্তমানে সারা বিশ্বের দেশগুলির দ্বারা জাতীয় নতুন শক্তি উন্নয়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পছন্দ হিসাবে বিবেচিত হয়।চীনের ন্যাশনাল ডেভেলপমেন্ট অ্যান্ড রিফর্ম কমিশন "১২তম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনার সময় ফসলের খড়ের ব্যাপক ব্যবহারের জন্য বাস্তবায়ন পরিকল্পনা"-তে স্পষ্টভাবে বলেছে যে খড়ের ব্যাপক ব্যবহারের হার ২০১৩ সালের মধ্যে ৭৫ শতাংশে পৌঁছাবে এবং ২০১৩ সালের মধ্যে ৮০ শতাংশ অতিক্রম করার চেষ্টা করবে। 2015।
কীভাবে জৈববস্তু শক্তিকে উচ্চ-মানের, পরিষ্কার এবং সুবিধাজনক শক্তিতে রূপান্তর করা যায় তা সমাধান করা একটি জরুরি সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে।জৈববস্তু ঘনত্ব প্রযুক্তি বায়োমাস শক্তি জ্বালানোর দক্ষতা উন্নত করার এবং পরিবহন সহজতর করার একটি কার্যকর উপায়।বর্তমানে, দেশীয় এবং বিদেশী বাজারে চারটি সাধারণ ধরণের ঘন গঠনের সরঞ্জাম রয়েছে: সর্পিল এক্সট্রুশন কণা মেশিন, পিস্টন স্ট্যাম্পিং কণা মেশিন, ফ্ল্যাট মোল্ড পার্টিকেল মেশিন এবং রিং মোল্ড পার্টিকেল মেশিন।তাদের মধ্যে, রিং মোল্ড পেলেট মেশিনটি তার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন অপারেশন চলাকালীন গরম করার প্রয়োজন নেই, কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণের জন্য বিস্তৃত প্রয়োজনীয়তা (10% থেকে 30%), বড় একক মেশিন আউটপুট, উচ্চ সংকোচনের ঘনত্ব এবং ভাল গঠন প্রভাব।যাইহোক, এই ধরনের পেলেট মেশিনের সাধারণত অসুবিধা থাকে যেমন সহজ ছাঁচ পরিধান, সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন, উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, এবং অসুবিধাজনক প্রতিস্থাপন।রিং মোল্ড পেলেট মেশিনের উপরের ত্রুটিগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, লেখক ফর্মিং ছাঁচের কাঠামোর উপর একটি একেবারে নতুন উন্নতি ডিজাইন করেছেন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, কম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ সহ একটি সেট টাইপ ফর্মিং ছাঁচ ডিজাইন করেছেন।এদিকে, এই নিবন্ধটি তার কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন গঠনের ছাঁচের একটি যান্ত্রিক বিশ্লেষণ পরিচালনা করেছে।
1. রিং মোল্ড গ্রানুলেটরের জন্য তৈরি ছাঁচের কাঠামোর উন্নতি ডিজাইন
1.1 এক্সট্রুশন গঠন প্রক্রিয়ার ভূমিকা:রিং ডাই পেলেট মেশিনটিকে দুটি প্রকারে ভাগ করা যায়: উল্লম্ব এবং অনুভূমিক, রিং ডাইয়ের অবস্থানের উপর নির্ভর করে;গতির ফর্ম অনুসারে, এটিকে দুটি ভিন্ন ধরণের গতিতে ভাগ করা যায়: একটি স্থির রিং ছাঁচ সহ সক্রিয় প্রেসিং রোলার এবং চালিত রিং ছাঁচ সহ সক্রিয় প্রেসিং রোলার।এই উন্নত নকশা প্রধানত একটি সক্রিয় চাপ রোলার এবং গতি ফর্ম হিসাবে একটি নির্দিষ্ট রিং ছাঁচ সঙ্গে রিং ছাঁচ কণা মেশিন লক্ষ্য করা হয়.এটি প্রধানত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি কনভেয়িং মেকানিজম এবং একটি রিং মোল্ড পার্টিকেল মেকানিজম।রিং মোল্ড এবং প্রেসার রোলার হল রিং মোল্ড পেলেট মেশিনের দুটি মূল উপাদান, রিং মোল্ডের চারপাশে অনেকগুলি গঠনের ছাঁচের গর্ত বিতরণ করা হয় এবং চাপ রোলারটি রিং ছাঁচের ভিতরে ইনস্টল করা হয়।চাপ রোলারটি ট্রান্সমিশন টাকুতে সংযুক্ত থাকে এবং রিং ছাঁচটি একটি নির্দিষ্ট বন্ধনীতে ইনস্টল করা হয়।যখন টাকুটি ঘোরে, তখন এটি চাপ রোলারটিকে ঘোরাতে চালিত করে।কাজের নীতি: প্রথমত, কনভেয়িং মেকানিজম চূর্ণ জৈববস্তু পদার্থকে একটি নির্দিষ্ট কণা আকারে (3-5 মিমি) কম্প্রেশন চেম্বারে পরিবহন করে।তারপরে, চাপ রোলারটিকে ঘোরানোর জন্য মোটরটি মূল শ্যাফ্টটি চালায় এবং চাপ রোলার এবং রিং ছাঁচের মধ্যে উপাদানটিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য চাপ রোলারটি ধ্রুবক গতিতে চলে, যার ফলে রিং ছাঁচটি সংকুচিত হয় এবং উপাদানটির সাথে ঘর্ষণ হয়। , উপাদান সঙ্গে চাপ রোলার, এবং উপাদান সঙ্গে উপাদান.ঘর্ষণ সংকোচনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, পদার্থের সেলুলোজ এবং হেমিসেলুলোজ একে অপরের সাথে একত্রিত হয়।একই সময়ে, ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট তাপ লিগনিনকে একটি প্রাকৃতিক বাইন্ডারে নরম করে, যা সেলুলোজ, হেমিসেলুলোজ এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে আরও দৃঢ়ভাবে একত্রে আবদ্ধ করে।জৈববস্তু পদার্থের ক্রমাগত ভরাটের সাথে, ছাঁচের গর্ত তৈরিতে কম্প্রেশন এবং ঘর্ষণের শিকার হওয়া উপাদানের পরিমাণ বাড়তে থাকে।একই সময়ে, বায়োমাসের মধ্যে চাপা শক্তি ক্রমাগত বাড়তে থাকে এবং এটি ক্রমাগত ঘনীভূত হয় এবং ছাঁচনির্মাণ গর্তে গঠন করে।যখন এক্সট্রুশন চাপ ঘর্ষণ শক্তির চেয়ে বেশি হয়, তখন রিং মোল্ডের চারপাশের ছাঁচনির্মাণ ছিদ্র থেকে জৈববস্তু ক্রমাগত বের হয়ে যায়, যা প্রায় 1g/Cm3 এর ছাঁচনির্মাণ ঘনত্বের সাথে বায়োমাস ছাঁচনির্মাণ জ্বালানী তৈরি করে।
1.2 ছাঁচ গঠনের পরিধান:পেলেট মেশিনের একক মেশিন আউটপুট বড়, তুলনামূলকভাবে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন এবং কাঁচামালের সাথে দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা।এটি বিভিন্ন বায়োমাস কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, জৈববস্তু ঘন গঠনকারী জ্বালানীর বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, এবং ভবিষ্যতে জৈববস্তু ঘন গঠনকারী জ্বালানী শিল্পায়নের বিকাশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।অতএব, রিং ছাঁচ পেলেট মেশিন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.প্রক্রিয়াজাত বায়োমাস উপাদানে অল্প পরিমাণে বালি এবং অন্যান্য অ-বায়োমাস অমেধ্যের সম্ভাব্য উপস্থিতির কারণে, এটি পেলেট মেশিনের রিং ছাঁচে উল্লেখযোগ্য পরিধানের কারণ হতে পারে।রিং ছাঁচের পরিষেবা জীবন উত্পাদন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়।বর্তমানে, চীনে রিং ছাঁচের পরিষেবা জীবন মাত্র 100-1000t।
রিং ছাঁচের ব্যর্থতা প্রধানত নিম্নলিখিত চারটি ঘটনাতে ঘটে: ① রিং ছাঁচটি কিছু সময়ের জন্য কাজ করার পরে, গঠনকারী ছাঁচের গর্তের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পরিধান করে এবং অ্যাপারচার বৃদ্ধি পায়, যার ফলে উত্পাদিত জ্বালানীর উল্লেখযোগ্য বিকৃতি ঘটে;② রিং মোল্ডের গঠনকারী ডাই হোলের খাওয়ানোর ঢালটি বন্ধ হয়ে যায়, যার ফলে ডাই হোলে চাপা জৈব পদার্থের পরিমাণ হ্রাস পায়, এক্সট্রুশন চাপ হ্রাস পায় এবং ডাই হোল গঠনের সহজে বাধা সৃষ্টি করে। রিং ছাঁচের ব্যর্থতা (চিত্র 2);③ ভিতরের প্রাচীর উপকরণ পরে এবং তীব্রভাবে স্রাব পরিমাণ হ্রাস (চিত্র 3);
④ রিং ছাঁচের অভ্যন্তরীণ গর্ত পরিধানের পরে, সংলগ্ন ছাঁচের টুকরোগুলির মধ্যে প্রাচীরের বেধ পাতলা হয়ে যায়, যার ফলে রিং ছাঁচের কাঠামোগত শক্তি হ্রাস পায়।ফাটলগুলি সবচেয়ে বিপজ্জনক বিভাগে ঘটতে প্রবণ, এবং ফাটলগুলি প্রসারিত হতে থাকলে, রিং মোল্ড ফ্র্যাকচারের ঘটনা ঘটে।রিং ছাঁচের সহজ পরিধান এবং সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবনের প্রধান কারণ হল গঠনকারী রিং ছাঁচের অযৌক্তিক কাঠামো (রিং ছাঁচটি গঠনকারী ছাঁচের গর্তের সাথে একীভূত হয়)।দুটির সমন্বিত কাঠামো এই ধরনের ফলাফলের প্রবণতা: কখনও কখনও যখন রিং ছাঁচের কয়েকটি গঠনকারী ছাঁচের ছিদ্র জীর্ণ হয়ে যায় এবং কাজ করতে পারে না, তখন পুরো রিং ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, যা প্রতিস্থাপনের কাজে অসুবিধার কারণই নয়, কিন্তু বড় অর্থনৈতিক বর্জ্য সৃষ্টি করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বাড়ায়।
1.3 গঠনমূলক ছাঁচের কাঠামোগত উন্নতির নকশাপেলেট মেশিনের রিং ছাঁচের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, পরিধান কমাতে, প্রতিস্থাপনের সুবিধার্থে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে, রিং ছাঁচের কাঠামোর উপর একটি একেবারে নতুন উন্নতি ডিজাইন করা প্রয়োজন।নকশায় এমবেডেড ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ ব্যবহার করা হয়েছে, এবং উন্নত কম্প্রেশন চেম্বারের কাঠামো চিত্র 4-এ দেখানো হয়েছে। চিত্র 5 উন্নত ছাঁচের ছাঁচের ক্রস-বিভাগীয় দৃশ্য দেখায়।
এই উন্নত নকশা প্রধানত সক্রিয় চাপ রোলার এবং নির্দিষ্ট রিং ছাঁচ একটি গতি ফর্ম সঙ্গে রিং ছাঁচ কণা মেশিন লক্ষ্য করা হয়.নিম্ন রিং ছাঁচ শরীরের উপর স্থির করা হয়, এবং দুটি চাপ রোলার একটি সংযোগ প্লেট মাধ্যমে প্রধান খাদ সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়.ফর্মিং ছাঁচটি নীচের রিং ছাঁচে এমবেড করা হয় (হস্তক্ষেপ ফিট ব্যবহার করে), এবং উপরের রিং ছাঁচটি বোল্টের মাধ্যমে নীচের রিং ছাঁচে স্থির করা হয় এবং ফর্মিং ছাঁচের উপর আটকানো হয়।একই সময়ে, চাপের রোলারটি রিং ছাঁচের সাথে রিং-এর ছাঁচ বরাবর রেডিয়ালিভাবে চলার পরে শক্তির কারণে ফর্মিং ছাঁচকে রিবাউন্ডিং থেকে রোধ করার জন্য, কাউন্টারসাঙ্ক স্ক্রুগুলি যথাক্রমে উপরের এবং নীচের রিং ছাঁচে ফর্মিং ছাঁচকে ঠিক করতে ব্যবহার করা হয়।গর্তে প্রবেশ করা উপাদানটির প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে এবং ছাঁচের গর্তে প্রবেশ করা আরও সুবিধাজনক করতে।ডিজাইন করা ছাঁচের ফিডিং হোলের শঙ্কুযুক্ত কোণ হল 60 ° থেকে 120 °।
গঠনকারী ছাঁচের উন্নত কাঠামোগত নকশায় মাল্টি সাইকেল এবং দীর্ঘ সেবা জীবনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।যখন কণা মেশিনটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কাজ করে, তখন ঘর্ষণ ক্ষতির ফলে গঠনকারী ছাঁচের ছিদ্র বড় এবং নিষ্ক্রিয় হয়ে যায়।যখন জীর্ণ গঠনকারী ছাঁচটি সরানো হয় এবং প্রসারিত করা হয়, তখন এটি গঠন কণার অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি ছাঁচের পুনঃব্যবহার অর্জন করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের খরচ বাঁচাতে পারে।
গ্রানুলেটরের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এবং উত্পাদন খরচ কমাতে, চাপ রোলারটি 65Mn এর মতো ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে উচ্চ কার্বন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত গ্রহণ করে।গঠনকারী ছাঁচটি মিশ্র কার্বারাইজড ইস্পাত বা নিম্ন-কার্বন নিকেল ক্রোমিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত, যেমন Cr, Mn, Ti, ইত্যাদি। কম্প্রেশন চেম্বারের উন্নতির কারণে, উপরের এবং নীচের রিং ছাঁচের সময় ঘর্ষণ বল অনুভব করে। গঠন ছাঁচ তুলনায় অপারেশন অপেক্ষাকৃত ছোট.অতএব, সাধারণ কার্বন ইস্পাত, যেমন 45 ইস্পাত, কম্প্রেশন চেম্বারের উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।ঐতিহ্যগত সমন্বিত রিং ছাঁচের তুলনায়, এটি ব্যয়বহুল খাদ স্টিলের ব্যবহার কমাতে পারে, যার ফলে উৎপাদন খরচ কম হয়।
2. গঠনের ছাঁচের কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন রিং মোল্ড পেলেট মেশিনের গঠনের ছাঁচের যান্ত্রিক বিশ্লেষণ।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচনির্মাণ ছাঁচে উত্পন্ন উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের কারণে উপাদানের লিগনিন সম্পূর্ণরূপে নরম হয়ে যায়।যখন এক্সট্রুশন চাপ বাড়ছে না, উপাদানটি প্লাস্টিকাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায়।প্লাস্টিকাইজেশনের পরে উপাদানটি ভালভাবে প্রবাহিত হয়, তাই দৈর্ঘ্য d এ সেট করা যেতে পারে।গঠনকারী ছাঁচটিকে একটি চাপের জাহাজ হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং গঠনকারী ছাঁচের উপর চাপ সরলীকৃত হয়।
উপরের যান্ত্রিক গণনা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, এটি উপসংহারে পৌঁছানো যেতে পারে যে গঠনকারী ছাঁচের অভ্যন্তরে যে কোনও বিন্দুতে চাপ পেতে হলে, গঠনকারী ছাঁচের ভিতরে সেই বিন্দুতে পরিধির স্ট্রেন নির্ধারণ করা প্রয়োজন।তারপর, সেই অবস্থানে ঘর্ষণ শক্তি এবং চাপ গণনা করা যেতে পারে।
3. উপসংহার
এই নিবন্ধটি রিং মোল্ড পেলেটাইজারের ছাঁচ গঠনের জন্য একটি নতুন কাঠামোগত উন্নতির নকশা প্রস্তাব করে।এমবেডেড গঠন ছাঁচ ব্যবহার কার্যকরভাবে ছাঁচ পরিধান কমাতে, ছাঁচ চক্র জীবন প্রসারিত, প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজতর, এবং উত্পাদন খরচ কমাতে পারে.একই সময়ে, যান্ত্রিক বিশ্লেষণ তার কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন গঠনের ছাঁচে পরিচালিত হয়েছিল, ভবিষ্যতে আরও গবেষণার জন্য একটি তাত্ত্বিক ভিত্তি প্রদান করে।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-22-2024